Cau hysbyseb

Ychydig cyn lansio'r iPhone cyntaf, galwodd Steve Jobs am ei weithwyr ac roedd yn gandryll am griw o grafiadau a ymddangosodd ar y prototeip yr oedd yn ei ddefnyddio ar ôl ychydig wythnosau. Roedd yn amlwg nad oedd modd defnyddio gwydr safonol, felly ymunodd Jobs â chwmni gwydr Corning. Fodd bynnag, mae ei hanes yn mynd yn ôl yn ddwfn i'r ganrif ddiwethaf.

Dechreuodd y cyfan gydag un arbrawf a fethodd. Un diwrnod ym 1952, profodd cemegydd Corning Glass Works Don Stookey sampl o wydr ffotosensitif a'i roi mewn ffwrnais 600°C. Fodd bynnag, yn ystod y prawf, bu gwall yn un o'r rheolyddion a chododd y tymheredd i 900 ° C. Roedd Stookey yn disgwyl dod o hyd i lwmp o wydr tawdd a ffwrnais wedi'i dinistrio ar ôl y camgymeriad hwn. Yn lle hynny, fodd bynnag, canfu fod ei sampl wedi troi'n slab gwyn llaethog. Wrth iddo geisio cydio ynddi, llithrodd y pincers a syrthio i'r llawr. Yn lle chwalu ar lawr, fe adlamodd.

Nid oedd Don Stookey yn gwybod hynny ar y pryd, ond roedd newydd ddyfeisio'r cerameg gwydr synthetig cyntaf; Yn ddiweddarach, galwodd Corning y deunydd hwn yn Pyroceram. Yn ysgafnach nag alwminiwm, yn galetach na dur carbon uchel, ac yn llawer cryfach na gwydr calch soda cyffredin, buan y daeth o hyd i ddefnydd ym mhopeth o daflegrau balistig i labordai cemegol. Fe'i defnyddiwyd hefyd mewn poptai microdon, ac ym 1959 aeth Pyroceram i mewn i gartrefi ar ffurf offer coginio CorningWare.

Roedd y deunydd newydd yn hwb ariannol mawr i Corning ac fe alluogodd lansiad Project Muscle, ymdrech ymchwil enfawr i ddod o hyd i ffyrdd eraill o galedu gwydr. Digwyddodd datblygiad sylfaenol pan ddatblygodd ymchwilwyr ddull o gryfhau gwydr trwy ei drochi mewn hydoddiant poeth o halen potasiwm. Canfuwyd, pan wnaethant ychwanegu alwminiwm ocsid at y cyfansoddiad gwydr cyn ei drochi yn yr hydoddiant, bod y deunydd canlyniadol yn hynod o gryf a gwydn. Yn fuan dechreuodd y gwyddonwyr daflu gwydr caled o'r fath o'u hadeilad naw stori a peledu'r gwydr, a elwir yn fewnol fel 0317, ag ieir wedi'u rhewi. Gallai'r gwydr gael ei blygu a'i droelli i raddau rhyfeddol a hefyd wrthsefyll pwysau o tua 17 kg/cm. (Gall gwydr cyffredin fod yn destun pwysau o tua 850 kg/cm.) Ym 1, dechreuodd Corning gynnig y deunydd o dan yr enw Chemcor, gan gredu y byddai'n dod o hyd i gymwysiadau mewn cynhyrchion fel bythau ffôn, ffenestri carchar, neu sbectol.

Er bod llawer o ddiddordeb yn y deunydd ar y dechrau, roedd y gwerthiant yn isel. Mae sawl cwmni wedi gosod archebion am sbectol diogelwch. Fodd bynnag, cafodd y rhain eu tynnu'n ôl yn fuan oherwydd pryderon am y ffordd ffrwydrol y gallai'r gwydr chwalu. Mae'n debyg y gallai Chemcor ddod yn ddeunydd delfrydol ar gyfer windshields ceir; er ei fod yn ymddangos mewn ychydig o waywffon AMC, nid oedd y rhan fwyaf o weithgynhyrchwyr yn argyhoeddedig o'i rinweddau. Nid oeddent yn credu bod Chemcor werth y gost uwch, yn enwedig gan eu bod wedi bod yn defnyddio gwydr wedi'i lamineiddio'n llwyddiannus ers y 30au.

Dyfeisiodd Corning arloesedd costus nad oedd neb yn poeni amdano. Yn sicr ni chafodd ei helpu gan brofion damwain, a ddangosodd fod y pen dynol yn dangos arafiadau sylweddol uwch gyda windshields - goroesodd y Chemcor yn ddianaf, ond ni wnaeth y benglog ddynol.

Ar ôl i'r cwmni geisio gwerthu'r deunydd yn aflwyddiannus i Ford Motors a gwneuthurwyr ceir eraill, daeth Project Muscle i ben ym 1971 a daeth y deunydd Chemcor i ben ar iâ. Roedd yn ateb a oedd yn gorfod aros am y broblem gywir.

Rydym yn nhalaith Efrog Newydd, lle mae adeilad pencadlys Corning. Mae gan gyfarwyddwr y cwmni, Wendell Weeks, ei swyddfa ar yr ail lawr. Ac yn union yma y neilltuodd Steve Jobs dasg ymddangosiadol amhosibl i Wythnosau pum deg pump oed ar y pryd: cynhyrchu cannoedd o filoedd o fetrau sgwâr o wydr tra-denau ac uwch-gryf nad oedd yn bodoli hyd yn hyn. Ac o fewn chwe mis. Mae hanes y cydweithio hwn - gan gynnwys ymgais Jobs i ddysgu i Weeks yr egwyddorion o sut mae gwydr yn gweithio a'i gred y gellir cyrraedd y nod - yn hysbys iawn. Nid yw'n hysbys bellach sut y llwyddodd Corning i'w reoli mewn gwirionedd.

Ymunodd Weeks â'r cwmni yn 1983; yn gynharach na 2005, fe feddiannodd y swydd uchaf, gan oruchwylio'r adran deledu yn ogystal â'r adran ar gyfer cymwysiadau arbenigol arbennig. Gofynnwch iddo am wydr a bydd yn dweud wrthych ei fod yn ddeunydd hardd ac egsotig, y mae gwyddonwyr newydd ddechrau ei ddarganfod heddiw. Bydd yn frwd am ei "ddilysrwydd" a'i hyfrydwch i'r cyffwrdd, dim ond i ddweud wrthych am ei briodweddau ffisegol ar ôl ychydig.

Rhannodd Wythnosau a Swyddi wendid dylunio ac obsesiwn â manylion. Denwyd y ddau at heriau a syniadau mawr. O'r ochr reoli, fodd bynnag, roedd Jobs yn dipyn o unben, tra bod Weeks, ar y llaw arall (fel llawer o'i ragflaenwyr yn Corning), yn cefnogi trefn fwy rhydd heb ormod o ystyriaeth i ddarostyngiad. "Does dim gwahaniad rhyngof i a'r ymchwilwyr unigol," meddai Weeks.

Ac yn wir, er ei fod yn gwmni mawr—roedd ganddo 29 o weithwyr a $000 biliwn mewn refeniw y llynedd—mae Corning yn dal i weithredu fel busnes bach. Mae hyn yn bosibl oherwydd ei bellter cymharol o'r byd y tu allan, cyfradd marwolaeth yn hofran tua 7,9% bob blwyddyn, a hefyd hanes enwog y cwmni. (Mae Don Stookey, sydd bellach yn 1, a chwedlau Corning eraill i'w gweld o hyd yng nghynteddau a labordai cyfleuster ymchwil Parc Sullivan.) “Rydyn ni i gyd yma am oes,” gwenu Weeks. "Rydym wedi adnabod ein gilydd yma ers amser maith ac wedi profi llawer o lwyddiannau a methiannau gyda'n gilydd."

Nid oedd gan un o'r sgyrsiau cyntaf rhwng Weeks a Jobs unrhyw beth i'w wneud â gwydr. Ar un adeg, roedd gwyddonwyr Corning yn gweithio ar dechnoleg micro-ragamcanu - yn fwy penodol, ffordd well o ddefnyddio laserau gwyrdd synthetig. Y prif syniad oedd nad yw pobl eisiau syllu ar arddangosfa fach ar eu ffôn symudol trwy'r dydd pan fyddant am wylio ffilmiau neu sioeau teledu, ac roedd taflunio yn ymddangos fel ateb naturiol. Fodd bynnag, pan drafododd Weeks y syniad gyda Jobs, fe wnaeth pennaeth Apple ei ddiystyru fel nonsens. Ar yr un pryd, soniodd ei fod yn gweithio ar rywbeth gwell - dyfais y mae ei wyneb yn gyfan gwbl yn cynnwys arddangosfa. Yr iPhone oedd ei enw.

Er bod Jobs wedi condemnio laserau gwyrdd, maent yn cynrychioli'r "arloesi er mwyn arloesi" sydd mor nodweddiadol o Corning. Mae gan y cwmni gymaint o barch at arbrofi nes ei fod yn buddsoddi 10% parchus o'i elw mewn ymchwil a datblygu bob blwyddyn. Ac mewn amseroedd da a drwg. Pan ffrwydrodd y swigen dot-com ominous yn 2000 a gwerth Corning wedi gostwng o $100 y gyfran i $1,50, sicrhaodd ei Brif Swyddog Gweithredol ymchwilwyr nid yn unig bod ymchwil yn dal i fod wrth wraidd y cwmni, ond mai ymchwil a datblygu a'i cadwodd i fynd. dod yn ôl i lwyddiant.

“Mae’n un o’r ychydig iawn o gwmnïau sy’n seiliedig ar dechnoleg sy’n gallu ailffocysu’n rheolaidd,” meddai Rebecca Henderson, athro yn Ysgol Fusnes Harvard sydd wedi astudio hanes Corning. “Mae hynny'n hawdd iawn i'w ddweud, ond yn anodd ei wneud.” Rhan o'r llwyddiant hwnnw yw'r gallu nid yn unig i ddatblygu technolegau newydd, ond hefyd i ddarganfod sut i ddechrau eu cynhyrchu ar raddfa enfawr. Hyd yn oed os yw Corning yn llwyddiannus yn y ddwy ffordd hyn, yn aml gall gymryd degawdau i ddod o hyd i farchnad addas - a digon proffidiol - ar gyfer ei gynnyrch. Fel y dywed yr Athro Henderson, mae arloesi, yn ôl Corning, yn aml yn golygu cymryd syniadau a fethwyd a'u defnyddio at ddiben hollol wahanol.

Daeth y syniad i dynnu llwch oddi ar samplau Chemcor yn 2005, cyn i Apple hyd yn oed ddechrau chwarae. Ar y pryd, rhyddhaodd Motorola y Razr V3, ffôn symudol clamshell a ddefnyddiodd wydr yn lle'r arddangosfa plastig caled nodweddiadol. Ffurfiodd Corning grŵp bach gyda'r dasg o weld a oedd yn bosibl adfywio gwydr Math 0317 i'w ddefnyddio mewn dyfeisiau fel ffonau symudol neu oriorau. Roedd yr hen samplau Chemcor tua 4 milimetr o drwch. Efallai y gallent gael eu teneuo. Ar ôl sawl arolwg marchnad, daeth rheolwyr y cwmni yn argyhoeddedig y gallai'r cwmni wneud ychydig o arian o'r cynnyrch arbenigol hwn. Enwyd y prosiect yn Gorilla Glass.

Erbyn 2007, pan fynegodd Jobs ei syniadau am y deunydd newydd, ni aeth y prosiect yn bell iawn. Mae'n amlwg bod Apple angen meintiau enfawr o wydr tenau 1,3mm wedi'i gryfhau'n gemegol - rhywbeth nad oedd neb wedi'i greu o'r blaen. A allai Chemcor, nad yw wedi’i fasgynhyrchu eto, gael ei gysylltu â phroses weithgynhyrchu a allai ateb y galw enfawr? A yw'n bosibl gwneud deunydd a fwriadwyd yn wreiddiol ar gyfer gwydr modurol uwch-denau ac ar yr un pryd yn cynnal ei gryfder? A fydd y broses caledu cemegol hyd yn oed yn effeithiol ar gyfer gwydr o'r fath? Ar y pryd, doedd neb yn gwybod yr ateb i'r cwestiynau hyn. Felly gwnaeth Weeks yn union yr hyn y byddai unrhyw Brif Swyddog Gweithredol gwrth-risg yn ei wneud. Dywedodd ie.

Ar gyfer deunydd sydd mor ddrwg-enwog fel ei fod yn ei hanfod yn anweledig, mae gwydr diwydiannol modern yn hynod gymhleth. Mae gwydr calch soda cyffredin yn ddigon ar gyfer cynhyrchu poteli neu fylbiau golau, ond mae'n anaddas iawn ar gyfer defnyddiau eraill, oherwydd gall chwalu'n ddarnau miniog. Mae gwydr borosilicate fel Pyrex yn ardderchog am wrthsefyll sioc thermol, ond mae angen llawer o egni i'w doddi. Yn ogystal, dim ond dau ddull sydd ar gyfer masgynhyrchu gwydr - technoleg tynnu ymasiad a phroses a elwir yn arnofio, lle mae gwydr tawdd yn cael ei dywallt ar waelod tun tawdd. Un o'r heriau y mae'n rhaid i'r ffatri wydr ei hwynebu yw'r angen i gydweddu cyfansoddiad newydd, gyda'r holl nodweddion gofynnol, â'r broses gynhyrchu. Mae'n un peth meddwl am fformiwla. Yn ôl iddo, yr ail beth yw gwneud y cynnyrch terfynol.

Waeth beth fo'r cyfansoddiad, prif gydran gwydr yw silica (aka tywod). Gan fod ganddo bwynt toddi uchel iawn (1 ° C), defnyddir cemegau eraill, fel sodiwm ocsid, i'w ostwng. Diolch i hyn, mae'n bosibl gweithio gyda gwydr yn haws a hefyd ei gynhyrchu'n rhatach. Mae llawer o'r cemegau hyn hefyd yn rhoi priodweddau penodol i'r gwydr, megis ymwrthedd i belydrau-X neu dymheredd uchel, y gallu i adlewyrchu lliwiau golau neu wasgaru. Fodd bynnag, mae problemau'n codi pan fydd y cyfansoddiad yn cael ei newid: gall yr addasiad lleiaf arwain at gynnyrch hollol wahanol. Er enghraifft, os ydych chi'n defnyddio deunydd trwchus fel bariwm neu lanthanum, byddwch yn cyflawni gostyngiad yn y pwynt toddi, ond rydych chi'n rhedeg y risg na fydd y deunydd terfynol yn gwbl homogenaidd. A phan fyddwch chi'n cryfhau'r gwydr, rydych chi hefyd yn cynyddu'r risg o ddarnio ffrwydrol os yw'n torri. Yn fyr, mae gwydr yn ddeunydd sy'n cael ei reoli gan gyfaddawd. Dyma'n union pam mae cyfansoddiadau, ac yn enwedig y rhai sy'n tiwnio i broses gynhyrchu benodol, yn gyfrinach mor warchodedig.

Un o'r camau allweddol mewn cynhyrchu gwydr yw ei oeri. Yn y cynhyrchiad màs o wydr safonol, mae'n hanfodol oeri'r deunydd yn raddol ac yn unffurf i leihau'r straen mewnol a fyddai fel arall yn gwneud y gwydr yn torri'n haws. Gyda gwydr tymherus, ar y llaw arall, y nod yw ychwanegu tensiwn rhwng haenau mewnol ac allanol y deunydd. Yn baradocsaidd, gall tymheru gwydr wneud y gwydr yn gryfach: caiff y gwydr ei gynhesu i ddechrau nes ei fod yn meddalu ac yna mae ei wyneb allanol wedi'i oeri'n sydyn. Mae'r haen allanol yn crebachu'n gyflym, tra bod y tu mewn yn parhau i fod yn dawdd. Yn ystod oeri, mae'r haen fewnol yn ceisio crebachu, gan weithredu felly ar yr haen allanol. Mae straen yn cael ei greu yng nghanol y deunydd tra bod yr wyneb wedi'i ddwysáu hyd yn oed yn fwy. Gellir torri gwydr tymherus os awn drwy'r haen bwysau allanol i'r ardal straen. Fodd bynnag, mae gan hyd yn oed caledu gwydr ei derfynau. Mae'r cynnydd mwyaf posibl yng nghryfder y deunydd yn dibynnu ar gyfradd ei grebachu yn ystod oeri; mae'r rhan fwyaf o gyfansoddiadau'n crebachu ychydig.

Mae'r berthynas rhwng cywasgu a straen yn cael ei ddangos orau gan yr arbrawf canlynol: trwy arllwys gwydr tawdd i ddŵr iâ, rydym yn creu ffurfiannau tebyg i ddeigryn, y mae ei ran fwyaf trwchus yn gallu gwrthsefyll pwysau aruthrol, gan gynnwys chwythu morthwyl dro ar ôl tro. Fodd bynnag, mae'r rhan denau ar ddiwedd y diferion yn fwy agored i niwed. Pan fyddwn yn ei dorri, bydd y chwarel yn hedfan trwy'r gwrthrych cyfan ar gyflymder o dros 3 km/h, gan ryddhau tensiwn mewnol. Yn ffrwydrol. Mewn rhai achosion, gall y ffurfiant ffrwydro gyda'r fath rym fel ei fod yn allyrru fflach o olau.

Mae tymheru gwydr yn gemegol, dull a ddatblygwyd yn y 60au, yn creu haen bwysau yn union fel tymheru, ond trwy broses o'r enw cyfnewid ïon. Mae gwydr aluminosilicate, fel Gorilla Glass, yn cynnwys silica, alwminiwm, magnesiwm, a sodiwm. Pan gaiff ei drochi mewn halen potasiwm tawdd, mae'r gwydr yn cynhesu ac yn ehangu. Mae sodiwm a photasiwm yn rhannu'r un golofn yn y tabl cyfnodol o elfennau ac felly'n ymddwyn yn debyg iawn. Mae'r tymheredd uchel o'r hydoddiant halen yn cynyddu mudo ïonau sodiwm o'r gwydr, a gall ïonau potasiwm, ar y llaw arall, gymryd eu lle heb ymyrraeth. Gan fod ïonau potasiwm yn fwy nag ïonau hydrogen, maent yn fwy cryno yn yr un lle. Wrth i'r gwydr oeri, mae'n cyddwyso hyd yn oed yn fwy, gan greu haen bwysau ar yr wyneb. (Mae corning yn sicrhau cyfnewid ïon hyd yn oed trwy reoli ffactorau megis tymheredd ac amser.) O'i gymharu â thymheru gwydr, mae caledu cemegol yn gwarantu straen cywasgol uwch yn yr haen wyneb (gan warantu hyd at bedair gwaith y cryfder) a gellir ei ddefnyddio ar wydr o unrhyw trwch a siâp.

Erbyn diwedd mis Mawrth, roedd gan yr ymchwilwyr y fformiwla newydd bron yn barod. Fodd bynnag, roedd yn rhaid iddynt ddarganfod dull cynhyrchu o hyd. Roedd dyfeisio proses gynhyrchu newydd allan o'r cwestiwn gan y byddai'n cymryd blynyddoedd. Er mwyn cwrdd â'r dyddiad cau a osodwyd gan Apple, cafodd dau o'r gwyddonwyr, Adam Ellison a Matt Dejneka, y dasg o addasu a dadfygio proses yr oedd y cwmni eisoes yn ei defnyddio'n llwyddiannus. Roedd angen rhywbeth arnyn nhw a fyddai'n gallu cynhyrchu symiau enfawr o wydr tenau, clir mewn ychydig wythnosau.

Yn y bôn, dim ond un opsiwn oedd gan wyddonwyr: y broses tynnu ymasiad. (Mae yna lawer o dechnolegau newydd yn y diwydiant hynod arloesol hwn, ac yn aml nid oes gan eu henwau gyfatebiaeth Tsiec eto.) Yn ystod y broses hon, mae gwydr tawdd yn cael ei dywallt ar letem arbennig o'r enw "isopip". Mae'r gwydr yn gorlifo ar ddwy ochr rhan fwy trwchus y lletem ac yn ymuno eto ar yr ochr gul isaf. Yna mae'n teithio ar rholeri y mae eu cyflymder wedi'i osod yn union. Po gyflymaf y maent yn symud, y teneuaf fydd y gwydr.

Mae un o'r ffatrïoedd sy'n defnyddio'r broses hon wedi'i lleoli yn Harrodsburg, Kentucky. Ar ddechrau 2007, roedd y gangen hon yn rhedeg yn llawn, ac roedd ei saith tanc pum metr yn dod â 450 kg o wydr a fwriedir ar gyfer paneli LCD ar gyfer setiau teledu i'r byd bob awr. Gallai un o'r tanciau hyn fod yn ddigon ar gyfer y galw cychwynnol gan Apple. Ond yn gyntaf bu'n rhaid diwygio fformiwlâu hen gyfansoddiadau Chemcor. Nid yn unig roedd yn rhaid i'r gwydr fod yn denau 1,3 mm, roedd yn rhaid iddo hefyd fod yn llawer brafiach i edrych arno na, dyweder, llenwad bwth ffôn. Cafodd Elisson a’i dîm chwe wythnos i’w berffeithio. Er mwyn i'r gwydr gael ei addasu yn y broses "tynnu ymasiad", mae angen iddo fod yn hynod hyblyg hyd yn oed ar dymheredd cymharol isel. Y broblem yw bod unrhyw beth a wnewch i wella elastigedd hefyd yn cynyddu'r pwynt toddi yn sylweddol. Trwy newid nifer o gynhwysion presennol ac ychwanegu un cynhwysyn cyfrinachol, roedd y gwyddonwyr yn gallu gwella gludedd wrth ddarparu foltedd uwch yn y gwydr a chyfnewid ïon yn gyflymach. Lansiwyd y tanc ym mis Mai 2007. Yn ystod mis Mehefin, cynhyrchodd ddigon o Gorilla Glass i lenwi dros bedwar cae pêl-droed.

Mewn pum mlynedd, mae Gorilla Glass wedi mynd o ddeunydd yn unig i safon esthetig - rhaniad bach sy'n gwahanu ein hunain yn gorfforol oddi wrth y bywydau rhithwir rydyn ni'n eu cario o gwmpas yn ein pocedi. Rydym yn cyffwrdd â'r haen allanol o wydr ac mae ein corff yn cau'r gylched rhwng yr electrod a'i gymydog, gan drosi symudiad yn ddata. Mae Gorilla bellach yn ymddangos mewn mwy na 750 o gynhyrchion o 33 o frandiau ledled y byd, gan gynnwys gliniaduron, tabledi, ffonau smart a setiau teledu. Os ydych chi'n rhedeg eich bys yn rheolaidd dros ddyfais, mae'n debyg eich bod chi eisoes yn gyfarwydd â Gorilla Glass.

Mae refeniw Corning wedi cynyddu'n aruthrol dros y blynyddoedd, o $20 miliwn yn 2007 i $700 miliwn yn 2011. Ac mae'n edrych yn debyg y bydd defnyddiau posibl eraill ar gyfer gwydr. Mae Eckersley O'Callaghan, y mae ei ddylunwyr yn gyfrifol am ymddangosiad nifer o Apple Stores eiconig, wedi profi hyn yn ymarferol. Yng Ngŵyl Ddylunio Llundain eleni, fe wnaethon nhw gyflwyno cerflun o Gorilla Glass yn unig. Gallai hyn ailymddangos yn y pen draw ar windshields modurol. Mae'r cwmni ar hyn o bryd yn trafod ei ddefnydd mewn ceir chwaraeon.

Sut olwg sydd ar y sefyllfa o amgylch gwydr heddiw? Yn Harrodsburg, mae peiriannau arbennig yn eu llwytho i focsys pren fel mater o drefn, yn eu trycio i Louisville, ac yna'n eu hanfon ar y trên tuag at Arfordir y Gorllewin. Unwaith y byddant yno, mae'r dalennau gwydr yn cael eu gosod ar longau cargo a'u cludo i ffatrïoedd yn Tsieina lle maent yn mynd trwy sawl proses derfynol. Yn gyntaf rhoddir bath potasiwm poeth iddynt ac yna cânt eu torri'n betryalau llai.

Wrth gwrs, er gwaethaf ei holl briodweddau hudol, gall Gorilla Glass fethu, ac weithiau hyd yn oed yn "effeithiol". Mae'n torri pan rydyn ni'n gollwng y ffôn, mae'n troi'n bry cop pan mae wedi'i blygu, mae'n cracio pan rydyn ni'n eistedd arno. Mae'n dal i fod yn wydr wedi'r cyfan. A dyna pam mae yna dîm bach o bobl yn Corning sy'n treulio'r rhan fwyaf o'r diwrnod yn ei chwalu.

“Rydyn ni'n ei alw'n forthwyl Norwy,” meddai Jaymin Amin wrth iddo dynnu silindr metel mawr allan o'r bocs. Defnyddir yr offeryn hwn yn gyffredin gan beirianwyr awyrennol i brofi cryfder ffiwslawdd alwminiwm awyrennau. Mae Amin, sy'n goruchwylio datblygiad yr holl ddeunyddiau newydd, yn ymestyn y gwanwyn yn y morthwyl ac yn rhyddhau 2 joule llawn o egni i'r ddalen wydr denau milimedr. Bydd grym o'r fath yn creu tolc mawr yn y pren solet, ond ni fydd unrhyw beth yn digwydd i'r gwydr.

Mae llwyddiant Gorilla Glass yn golygu sawl rhwystr i Corning. Am y tro cyntaf yn ei hanes, mae'n rhaid i'r cwmni wynebu galw mor uchel am fersiynau newydd o'i gynhyrchion: bob tro y mae'n rhyddhau iteriad newydd o wydr, mae angen monitro sut mae'n ymddwyn yn uniongyrchol o ran dibynadwyedd a chadernid. y maes. I'r perwyl hwnnw, mae tîm Amin yn casglu cannoedd o ffonau symudol sydd wedi torri. “Mae’r difrod, boed yn fach neu’n fawr, bron bob amser yn dechrau yn yr un lle,” meddai’r gwyddonydd Kevin Reiman, gan dynnu sylw at grac bron yn anweledig ar y HTC Wildfire, un o nifer o ffonau sydd wedi torri ar y bwrdd o’i flaen. Unwaith y byddwch yn dod o hyd i'r crac hwn, gallwch fesur ei ddyfnder i gael syniad o'r pwysau yr oedd y gwydr yn ei roi; os gallwch chi ddynwared y crac hwn, gallwch ymchwilio i sut mae'n lluosogi'r holl ddeunydd a cheisio ei atal yn y dyfodol, naill ai trwy addasu'r cyfansoddiad neu galedu'n gemegol.

Gyda'r wybodaeth hon, gall gweddill tîm Amin ymchwilio i'r un methiant materol dro ar ôl tro. I wneud hyn, maen nhw'n defnyddio gweisg liferi, yn gollwng profion ar arwynebau gwenithfaen, concrit ac asffalt, yn gollwng gwrthrychau amrywiol ar y gwydr ac yn gyffredinol yn defnyddio nifer o ddyfeisiau artaith sy'n edrych yn ddiwydiannol gydag arsenal o awgrymiadau diemwnt. Mae ganddyn nhw hyd yn oed gamera cyflym sy'n gallu recordio miliwn o fframiau yr eiliad, sy'n ddefnyddiol ar gyfer astudiaethau o blygu gwydr a lluosogi crac.

Fodd bynnag, mae'r holl ddinistrio rheoledig hwnnw'n talu ar ei ganfed i'r cwmni. O'i gymharu â'r fersiwn gyntaf, mae Gorilla Glass 2 ugain y cant yn gryfach (a dylai'r drydedd fersiwn gyrraedd y farchnad yn gynnar y flwyddyn nesaf). Cyflawnodd gwyddonwyr Corning hyn trwy wthio cywasgiad yr haen allanol i'r eithaf - roeddent ychydig yn geidwadol gyda'r fersiwn gyntaf o Gorilla Glass - heb gynyddu'r risg o dorri ffrwydrol sy'n gysylltiedig â'r shifft hwn. Serch hynny, mae gwydr yn ddeunydd bregus. Ac er bod deunyddiau brau yn gwrthsefyll cywasgu yn dda iawn, maent yn hynod o wan wrth eu hymestyn: os ydych chi'n eu plygu, gallant dorri. Yr allwedd i Gorilla Glass yw cywasgu'r haen allanol, sy'n atal craciau rhag lledaenu trwy'r deunydd. Pan fyddwch chi'n gollwng y ffôn, efallai na fydd ei arddangosfa'n torri ar unwaith, ond gallai'r cwymp achosi digon o ddifrod (mae hyd yn oed crac microsgopig yn ddigon) i amharu'n sylfaenol ar gryfder y deunydd. Yna gall y cwymp lleiaf nesaf arwain at ganlyniadau difrifol. Dyma un o ganlyniadau anochel gweithio gyda deunydd sy’n ymwneud â chyfaddawdu, creu arwyneb cwbl anweledig.

Rydyn ni'n ôl yn ffatri Harrodsburg, lle mae dyn mewn crys-T Gorilla Glass du yn gweithio gyda dalen o wydr mor denau â 100 micron (trwch ffoil alwminiwm yn fras). Mae'r peiriant y mae'n ei weithredu yn rhedeg y deunydd trwy gyfres o rholeri, y mae'r gwydr yn dod allan ohono wedi'i blygu fel darn sgleiniog enfawr o bapur tryloyw. Gelwir y deunydd hynod denau a rholio hwn yn Helyg. Yn wahanol i Gorilla Glass, sy'n gweithio ychydig fel arfwisg, gellir cymharu Helyg yn fwy â chôt law. Mae'n wydn ac yn ysgafn ac mae ganddo lawer o botensial. Mae ymchwilwyr yn Corning yn credu y gallai'r deunydd ddod o hyd i gymwysiadau mewn dyluniadau ffôn clyfar hyblyg ac arddangosfeydd OLED tra-denau. Hoffai un o'r cwmnïau ynni hefyd weld Willow yn cael ei ddefnyddio mewn paneli solar. Yn Corning, maen nhw hyd yn oed yn rhagweld e-lyfrau gyda thudalennau gwydr.

Un diwrnod, bydd Willow yn danfon 150 metr o wydr ar riliau enfawr. Hynny yw, os bydd rhywun yn ei orchymyn mewn gwirionedd. Am y tro, mae'r coiliau yn eistedd yn segur yn ffatri Harrodsburgh, yn aros i'r broblem gywir godi.

Ffynhonnell: Wired.com
.